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復(fù)合肥生產(chǎn)線江蘇鵬飛集團復(fù)合肥生產(chǎn)線成套設(shè)備和達產(chǎn)達標一條龍服務(wù)。復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程分為:原料配料、攪拌、造粒、顆粒烘干、冷卻、顆粒分級、成品涂膜包裹、最后成品包裝。
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關(guān)鍵詞: 復(fù)合肥生產(chǎn)線

復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。

生產(chǎn)流程

1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機,也可選用擠壓造粒機)。
4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

設(shè)備組成

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